摘要：首先，本文對罐區(qū)火災事故的原因展開了探討和分析，指出火災的發(fā)生與違章指揮，違章作業(yè)以及安全監(jiān)護不力，施工人員安全意識淡薄有密切的關系；接下來，又提出了預防罐區(qū)火災事故的相關對策，包括提高相關人員的安全素質、嚴格遵守安全生產的規(guī)章制度、重視硫化物引發(fā)的火災以及（四）加強火災預防管理這四個方面。
關鍵詞：罐區(qū)作業(yè)；火災事故；火災預防；安全生產
前言：作為石油及其產品的貯存場所，罐區(qū)承擔著重要的收發(fā)貯藏任務，維持著液態(tài)油品及可燃氣體的正常流通。罐區(qū)往往占據(jù)較大的空間，且收發(fā)作業(yè)頻繁，設備檢修次數(shù)多，這一特點在煉油廠罐區(qū)表現(xiàn)尤為明顯。為了不影響裝置生產，經常出現(xiàn)油罐清理不及時的現(xiàn)象，往往檢修滯后，或檢修與生產同時進行。如果罐區(qū)管理出現(xiàn)疏忽，就極有可能釀成嚴重的火災事故，帶來巨大的人身財產損失。為了避免這種情況的發(fā)生，就應針對罐區(qū)火災的特點，對火災發(fā)生的根本原因進行深入分析，從而采取針對性的解決措施，減少罐區(qū)火災事故的發(fā)生幾率，降低罐區(qū)的風險系數(shù)，保障罐區(qū)的正常安全作業(yè)。
一、罐區(qū)火災事故的原因探討
（一）違章指揮，違章作業(yè)
從生產管理的角度來看，引起罐區(qū)火災的原因各不相同，造成的損失程度也有一定的區(qū)別，但最主要的原因在于違章指揮和違章作業(yè)。其中，違章指揮具體表現(xiàn)為以下幾種情況：第一，在同一地點，在罐區(qū)清理工作進行的同時，生產仍未停止，未能對生產次序進行合理調度；第二，缺少吹掃及置換等必要流程；第三，程序不明確，未能根據(jù)當時情況合理安排清罐或動火程序，未能及時上盲板；第四，在同一地點，在罐區(qū)刷漆工作進行的同時，生產仍未停止；第五，罐區(qū)清理措施不夠嚴密，未能采用安全的蒸罐方式，完成灌頂油污的清除工作；第六，對于規(guī)定的處理管線措施，未能嚴格貫徹落實。違章作業(yè)則具體表現(xiàn)為兩種情況：第一，在動火之前，未能對防火墻布進行打濕處理；第二，未辦理臨時作業(yè)票，一級用火作業(yè)票[1]。
（二）安全監(jiān)護不力，施工人員安全意識淡薄
隨著罐區(qū)生產管理的逐漸規(guī)范化，生產設施的更新?lián)Q代及技術升級受到了廣泛的重視，因而罐區(qū)的安全生產條件正越來越完善。但與此同時，在罐區(qū)的升級改造過程當中，施工動火的工程量也大幅度攀升。而由于在設施改造升級的過程中，未能同時對安全管理進行強化，在管理疏忽的情況下，由于人為的主觀性失誤，仍然會造成嚴重的火災事故，且呈現(xiàn)出擴大化的趨勢[2]。安全管理人員在監(jiān)護方面的不力，會造成整個生產過程的安全疏忽，忽視安全生產的必要性，使施工人員的安全意識極其淡薄，對于監(jiān)督人員而言，未能及時察覺火災事故的臨近，都會最終造成事故的發(fā)生，引起不同程度的損失，應當引起安全管理人員的重視。
二、預防罐區(qū)火災事故的相關對策
（一）提高相關人員的安全素質
從根本上說，罐區(qū)的生產管理都是相關人員執(zhí)行的結果，為了防止火災等安全事故的發(fā)生，歸根結底應從人員素質上進行強化和提高。因此，罐區(qū)火災的防范，應做到以人為本，緊扣人心的主觀因素。為了提高相關人員的安全素質，可組織學習相關的安全防范知識，并通過火災事故的相關案例，對火災的發(fā)生情形進行說明和剖析，從而加強相關人員的安全防范意識，深刻認識到火災事故的重大危害，從而使安全管理人員做到安全管理，施工人員做到安全施工，監(jiān)火人員做到安全監(jiān)督，全面提高人員的安全素質。只有做到層層把關，保證各環(huán)節(jié)安全無誤，每個工作人員都能自覺遵守生產規(guī)范和章程，才能確保萬無一失，降低火災發(fā)生的可能性[3]。同時，還可安全責任制，將火災事故發(fā)生的責任，分別落實到相關人員，督促其安全生產。
（二）嚴格遵守安全生產的規(guī)章制度
通過對大量的火災事故案例進行分析，可知火災事故的發(fā)生，往往是由于違章動火造成的，這顯然違背了罐區(qū)生產的安全規(guī)章制度，卻無人對這一行為進行制止。這些慘痛的教訓警醒著我們，為了真正實現(xiàn)安全生產的目標，就必須以制度為準繩，在制定出有效的安全規(guī)章管理的同時，還需建立起相應的監(jiān)督機制，保障這些安全規(guī)章的貫徹落實。對于違反安全管理規(guī)章的行為，不能姑息縱容，而應采取相應的懲戒措施，使責任主體吸取教訓，認識到遵守安全管理規(guī)章的重要性，同時也可對周圍其他人員產生督促的作用，避免類似行為的出現(xiàn)[4]。另一方面，在安全管理規(guī)章的設置上，也應做到科學合理，在對罐區(qū)生產實際進行深入調查了解的基礎上，從嚴保安全的角度，對制定的相關條例和內容進行修改和完善，或增添新的管理內容，使安全管理覆蓋整個生產環(huán)節(jié)，做到管理之前有明確的方案，安全防范在先。對于安全管理部門來說，則應根據(jù)相關要求完成檢查，督促各單位安全管理的落實，形成良性循環(huán)。
（三）重視硫化物引發(fā)的火災
目前，對于大多數(shù)石油及產品生產單位而言，在原油煉制的過程中，硫化物的使用比例正呈現(xiàn)上升的趨勢。近年來，由于硫化物的自燃現(xiàn)象，而導致火災事故的頻繁出現(xiàn)，且逐漸增多，如天津“5·16”球罐火災[5]。這一現(xiàn)象提醒著我們，在罐區(qū)作業(yè)之前，應當意識到硫化物存在自燃的危險，為防止硫化物的自燃現(xiàn)象，應出臺嚴格的管理制度，執(zhí)行安全措施，消滅硫化物暴露于空氣的機會，從而避免自燃現(xiàn)象的發(fā)生。
（四）加強火災預防管理
對于安全管理人員來說，為了做好火災事故的預防，應做到以下幾個方面：第一，在動火之前，對現(xiàn)場安全情況進行檢查；第二，制定合理的清罐安全措施，避免清罐與動火同時進行；第三，出臺合理的火災應對預案，做到方法得當；第四，加強自身學習，不斷提升管理水平。對于施工人員及監(jiān)火人員而言，則需做到以下幾個方面：第一，在生產車間，監(jiān)火人員實施嚴格的現(xiàn)場管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，對違章動火行為應積極制止；第二，為保證設備安全，應定期進行設備的檢修，做好日檢、聯(lián)檢以及全面檢查；第三，保證生產周轉靈活，維護儲運系統(tǒng)，按要求完成儲罐檢查；第四，嚴格執(zhí)行安全管理章程，杜絕改錯流程，防止油品冒、漏、溢，從而制止事故發(fā)生的苗頭，維護生產安全。
結論：由于罐區(qū)的安全管理不當，所造成的火災事故往往可通過采取安全預防來加以避免，這就對管理者的管理水平和責任心提出了更高的要求。本文通過對罐區(qū)火災事故原因分析及安全防范措施進行了深入的探究和分析，指出了罐區(qū)火災事故頻發(fā)的重大危害，強調了加強安全生產管理的必要性和積極意義。本文在對罐區(qū)火災事故的原因進行探討的基礎上，又提出了預防罐區(qū)火災事故的相關對策。
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